posadzki podbeton

Posadzki podbeton – solidna podstawa dla Twojej inwestycji

Posadzki podbeton stanowią fundament każdej trwałej i funkcjonalnej powierzchni użytkowej. To kluczowy element konstrukcyjny, który decyduje o stabilności, izolacyjności i parametrach technicznych ostatecznej posadzki. Nasza firma oferuje profesjonalne wykonanie posadzek podbetonowych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb każdej inwestycji.

Czym są posadzki podbeton?

Posadzki podbeton (inaczej podkłady podłogowe lub podbudowy) to warstwa konstrukcyjna wykonywana bezpośrednio na gruncie lub stropie, stanowiąca bazę pod właściwą warstwę wykończeniową. Prawidłowo wykonana posadzka podbetonowa zapewnia odpowiednią nośność, izolacyjność i równość powierzchni dla kolejnych warstw posadzkowych.

Rodzaje posadzek podbetonowych

1. Posadzki na gruncie

  • Wykonywane bezpośrednio na zagęszczonym podłożu gruntowym
  • Wymagają prawidłowej izolacji przeciwwilgociowej i termicznej
  • Stanowią bazę dla pomieszczeń parterowych i przyziemi

2. Posadzki na stropach

  • Realizowane na konstrukcjach stropowych budynków wielokondygnacyjnych
  • Zapewniają izolację akustyczną między kondygnacjami
  • Wyrównują ewentualne nierówności stropu konstrukcyjnego

Warstwy typowej posadzki podbetonowej

Na gruncie:

  1. Podłoże gruntowe – odpowiednio zagęszczone i wyrównane
  2. Podsypka piaskowa – warstwa wyrównująca i drenująca
  3. Izolacja przeciwwilgociowa – folia PE lub papa
  4. Izolacja termiczna – styropian lub polistyren ekstrudowany XPS
  5. Folia rozdzielająca – zabezpieczająca izolację termiczną
  6. Warstwa podbetonowa – właściwa posadzka z betonu zbrojonego
  7. Dylatacje – zabezpieczające przed pękaniem

Na stropie:

  1. Strop konstrukcyjny – żelbetowy, gęstożebrowy lub drewniany
  2. Izolacja akustyczna – materiały tłumiące dźwięki uderzeniowe
  3. Folia rozdzielająca – zabezpieczająca izolację
  4. Warstwa podbetonowa – jastrych cementowy lub anhydrytowy
  5. Dylatacje – obwodowe i konstrukcyjne

Kluczowe zalety naszych posadzek podbetonowych

Wytrzymałość i stabilność

  • Precyzyjnie dobrana klasa betonu (C20/25 lub wyższa)
  • Zbrojenie rozproszone włóknami stalowymi lub polimerowymi
  • Odpowiednia grubość dostosowana do obciążeń użytkowych

Izolacyjność

  • Doskonałe parametry izolacji termicznej (U ≤ 0,25 W/m²K)
  • Skuteczna ochrona przed wilgocią gruntową
  • Dobra izolacyjność akustyczna (redukcja dźwięków uderzeniowych o >25 dB)

Precyzja wykonania

  • Idealna równość powierzchni (odchyłki ≤ 2 mm na 2 m łaty)
  • Dokładne zachowanie projektowanych spadków
  • Profesjonalne wykonanie dylatacji

Technologie stosowane w naszych posadzkach podbetonowych

Mieszanki betonowe

  • Tradycyjne jastrychy cementowe o kontrolowanej recepturze
  • Betony o podwyższonej wytrzymałości na ściskanie
  • Mieszanki szybkoschnące do remontów i realizacji o napiętych terminach

Systemy zbrojenia

  • Siatki zbrojeniowe zgrzewane
  • Włókna stalowe i polimerowe
  • Zbrojenie hybrydowe dla najwyższych obciążeń

Dodatki modyfikujące

  • Plastyfikatory poprawiające urabialność mieszanki
  • Dodatki przyspieszające wiązanie i twardnienie
  • Mikrozbrojenie przeciwskurczowe

Zastosowania posadzek podbetonowych

Budownictwo mieszkaniowe

  • Domy jednorodzinne i wielorodzinne
  • Garaże i pomieszczenia gospodarcze
  • Tarasy i powierzchnie balkonowe

Obiekty przemysłowe

  • Hale produkcyjne i magazynowe
  • Rampy załadunkowe
  • Pomieszczenia techniczne

Obiekty użyteczności publicznej

  • Centra handlowe i powierzchnie komercyjne
  • Obiekty sportowe i rekreacyjne
  • Szkoły i placówki medyczne

Proces realizacji posadzki podbetonowej

  1. Przygotowanie podłoża

    • Wyrównanie i zagęszczenie gruntu
    • Wykonanie podsypki piaskowej
    • Pomiary geodezyjne poziomów
  2. Izolacje

    • Układanie izolacji przeciwwilgociowej
    • Montaż izolacji termicznej
    • Zabezpieczenie folią rozdzielającą
  3. Przygotowanie do betonowania

    • Montaż dylatacji brzegowych
    • Rozłożenie siatek zbrojeniowych
    • Ustawienie reperów wysokościowych
  4. Wylewanie mieszanki betonowej

    • Transport mixokretem lub pompą do betonu
    • Równomierne rozprowadzenie mieszanki
    • Zagęszczanie mechaniczne (wibrowanie)
  5. Wykończenie powierzchni

    • Zacieranie mechaniczne
    • Pielęgnacja świeżego betonu
    • Nacinanie dylatacji przeciwskurczowych

Parametry techniczne naszych posadzek podbetonowych

  • Klasy wytrzymałości: C20/25 – C30/37
  • Grubość: 8-15 cm (w zależności od przeznaczenia)
  • Równość powierzchni: odchyłki max. 2 mm na 2 m łaty
  • Zbrojenie: siatki o średnicy 4-6 mm lub włókna 25-40 kg/m³
  • Dylatacje: co 6 x 6 m lub według indywidualnego projektu

Dlaczego warto wybrać nasze posadzki podbetonowe?

  • Kompleksowa usługa – od projektu po realizację
  • Doświadczona ekipa – specjaliści z wieloletnim doświadczeniem
  • Nowoczesny sprzęt – mixokrety, pompy do betonu, zacieraczki mechaniczne
  • Gwarancja jakości – pełna odpowiedzialność za wykonane prace
  • Konkurencyjne ceny – optymalizacja kosztów bez kompromisów jakościowych

Przygotowanie do posadzki podbetonowej

Aby przygotować się do prac związanych z wykonaniem posadzki podbetonowej, warto:

  • Zakończyć wszystkie prace związane z instalacjami podziemnymi
  • Zapewnić dostęp do wody i prądu
  • Umożliwić dojazd dla betonomieszarki lub mixokretu
  • Zamknąć obiekt na czas schnięcia posadzki (3-7 dni)

 

Kontakt

Oferujemy szeroki wachlarz realizacji posadzek przemysłowych, mechanicznych oraz wylewek betonowych.

Zapraszamy do kontaktu

724-307-820

DANI posadzki maszynowe

Od 2012 roku specjalizujemy się w wykonawstwie wylewek. Zapraszamy do współpracy z firmą DANI – nasza siedziba znajduje się w Gnieźnie!

Kontakt

os. Na Wzgórzu 1/8,
62-280 Rybno Wielkie 

posdani@o2.pl
724-307-820

Pt: 7:00 – 19:00
Sob: 7:00 – 14:00